概述
MVC鈑金視覺測(cè)量?jī)x采用了高分辨率的工業(yè)成像系統(tǒng)對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行拍照，獲取零件的真實(shí)完整輪廓。通過專門開發(fā)的檢測(cè)軟件將其與原始CAD圖形（即測(cè)量基準(zhǔn)）自動(dòng)進(jìn)行全面比較，生成彩色偏差圖。鈑金測(cè)量?jī)x主要用于鈑金加工首件測(cè)量、尺寸檢測(cè)。
鈑金測(cè)量?jī)x-MVC視覺測(cè)量系統(tǒng)
【產(chǎn)品背景】
現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。
近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
無錫精質(zhì)視覺科技有限公司完全自主設(shè)計(jì)研發(fā)的MVC鈑金視覺測(cè)量系統(tǒng)，我們又之為“鈑金測(cè)量?jī)x”，主要由相機(jī)、鏡頭、光源、工作平臺(tái)以及電腦與測(cè)量軟件等組成。它采用攝影圖像測(cè)量技術(shù)，集光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測(cè)量?jī)x器。
鈑金視覺測(cè)量系統(tǒng)能夠?qū)α慵亩S幾何參數(shù)（如：長(zhǎng)度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進(jìn)行非接觸式的微米級(jí)測(cè)量。它有效地解決了人工測(cè)量偏差和一次成像范圍測(cè)量精度的矛盾，測(cè)量速度是傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器的10倍及以上，大幅提高了測(cè)量效率和測(cè)量精度，消除人為誤差，實(shí)現(xiàn)了零件精密測(cè)量的自動(dòng)化和智能化。是目前測(cè)量速度最快、運(yùn)行成本最低、最可靠的零件二維尺寸測(cè)量系統(tǒng)。
【系統(tǒng)功能】
一鍵測(cè)量:不管多么復(fù)雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準(zhǔn)CAD圖紙進(jìn)行比對(duì)加工偏差或缺失一目了然直觀顯示；
虛擬卡尺:只需要通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要測(cè)量的相關(guān)輪廓，即使是那些常規(guī)手段很難直接測(cè)量的項(xiàng)目即刻獲取測(cè)量結(jié)果；
逆向測(cè)量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進(jìn)行擬合可獲取相應(yīng)的CAD圖形文件；
拼接測(cè)量:對(duì)于超出測(cè)量平臺(tái)范圍的超大零件,MVC可采用拼接測(cè)量方法，即對(duì)零件分成兩部分，分別進(jìn)行圖像攝取，然后選擇拼接基準(zhǔn)對(duì)兩部分零件圖像進(jìn)行自動(dòng)拼接，再進(jìn)行測(cè)量；
圖紙檢查:MVC測(cè)量系統(tǒng)對(duì)CAD圖紙具有自動(dòng)檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標(biāo)注不規(guī)范等進(jìn)行自行判斷;
測(cè)量報(bào)表:通過與基準(zhǔn)CAD圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行比對(duì)生成尺寸檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果一目了然;
錯(cuò)誤檢查:能夠?qū)︹k金加工過程中的加工錯(cuò)誤（如少孔、多孔等加工缺失）進(jìn)行自動(dòng)判斷識(shí)別。
【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】
MVC鈑金測(cè)量?jī)x采用先進(jìn)的視覺圖像技術(shù)，簡(jiǎn)單、快速、精確可以測(cè)量各種不同大小尺寸零件的二維尺寸，大幅提高零件尺寸檢測(cè)效率，是目前尺寸測(cè)量檢測(cè)效率最高的視覺系統(tǒng)。主要特點(diǎn)如下：
1.大幅縮短測(cè)量時(shí)間
以往的人工尺寸檢測(cè)對(duì)于復(fù)雜的鈑金零件需要對(duì)每個(gè)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量記錄，耗時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)，而MVC鈑金測(cè)量?jī)x從獲取零件到后期處理時(shí)間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測(cè)的10倍以上。
2.消除認(rèn)為誤差
對(duì)于以往的人工尺寸檢測(cè)容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測(cè)量哪個(gè)點(diǎn)”、“測(cè)量對(duì)象的邊緣與何處對(duì)齊”、“焦點(diǎn)放在何處”等問題都會(huì)根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)、線、邊緣撲捉，測(cè)量精度不受人為因素影響。
3.測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)便
人工測(cè)量需要的零件輪廓內(nèi)每個(gè)元素的測(cè)量結(jié)果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計(jì)算分析制作檢測(cè)報(bào)告書。而MVC鈑金測(cè)量?jī)x可導(dǎo)入零件CAD圖紙進(jìn)行貼合比對(duì)，自動(dòng)生成偏差圖輸出檢測(cè)報(bào)表，支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。
4.操作簡(jiǎn)單
只需將零件放置在測(cè)量平臺(tái)任何位置，進(jìn)行軟件測(cè)量操作，任何車間人員都可以操作。
5.測(cè)量范圍廣
可測(cè)量最大尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可進(jìn)行拼接測(cè)量。
6.對(duì)環(huán)境要求寬松
可放在加工車間配合機(jī)床配套使用。
【技術(shù)參數(shù)】
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項(xiàng)目
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技術(shù)參數(shù)
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測(cè)量精度
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±0.05mm
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測(cè)量范圍
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1200mm*900mm
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最大零件厚度
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240mm
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最大零件重量
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150kg
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成像系統(tǒng)
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工業(yè)級(jí)高分辨率相機(jī)
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操作環(huán)境溫度
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10-40
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電源 220
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220V
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軟件
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MVC鈑金視覺測(cè)量專業(yè)軟件
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【產(chǎn)品規(guī)格】
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型號(hào)
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長(zhǎng)度(mm)
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寬度(mm)
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測(cè)量精度(μm)
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測(cè)量時(shí)間(s)
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處理時(shí)間(s)
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MVC900
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900
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600
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25/50
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0.2
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15
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MVC1450
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1450
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900
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25/50
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0.2
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15
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MVC1800
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1800
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1200
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25/50
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0.2
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15
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從事機(jī)器視覺定制服務(wù)，智能制造解決方案提供商，致力于把高速視覺系統(tǒng)、2D視覺檢測(cè)系統(tǒng)、三維掃描檢測(cè)系統(tǒng)帶給每一個(gè)需要的客戶，構(gòu)造一個(gè)高效率的工業(yè)環(huán)境。